砂石分離機是攪拌站中用于處理廢棄混凝土的關(guān)鍵設(shè)備，其主要作用是將廢棄混凝土中的砂、石、漿水進行有效分離和回收利用。整個工作流程始于廢棄混凝土的投入，通過一系列機械和水力作用實現(xiàn)分離。  

       首先，攪拌車或運輸設(shè)備將殘留的廢棄混凝土倒入砂石分離機的進料槽，進料槽通常配備振動裝置或水流沖洗系統(tǒng)，幫助初步打散混凝土塊并引導(dǎo)物料進入分離滾筒。分離滾筒是核心部件，內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片和篩網(wǎng)，滾筒在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，混凝土在滾筒內(nèi)不斷翻滾、摩擦，同時受到高壓水流的沖洗。  

       在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，較小的砂粒和水泥漿水通過篩孔被沖刷出來，進入下方的漿水回收系統(tǒng)。漿水經(jīng)過沉淀池或旋流器的分級處理，水泥漿被導(dǎo)入漿水池儲存，可用于后續(xù)混凝土生產(chǎn)；砂粒則沉淀到底部，通過螺旋輸送機或斗式提升機輸送至砂料堆重新利用。較大的石子因無法通過篩網(wǎng)，會隨著滾筒的螺旋葉片向前移動，然后從滾筒另一端排出，落入石子收集區(qū)。分離出的石子經(jīng)沖洗后基本無殘留砂漿，可直接作為骨料回用。整個過程中，沖洗水和漿水通過管道回流至循環(huán)水箱，經(jīng)處理后重復(fù)利用，實現(xiàn)水資源節(jié)約。  

       砂石分離機的工作流程注重連續(xù)性和自動化，通常配備PLC控制系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速、水量等參數(shù)以適應(yīng)不同混凝土配比。分離后的砂石骨料潔凈度高，漿水回收利用率可達90%以上，有效減少資源浪費和環(huán)境污染，符合攪拌站綠色生產(chǎn)的要求。